鍛製管件是指在管件製造業（yè）中主要采（cǎi）用鍛造方式成形的管件。這裏所述的內容是指後一種鍛製。

根據管件的不同（tóng）品種和要求，鍛製管件主要采（cǎi）用模（mó）鍛、自由鍛和切削加工（gōng）成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費（fèi）材料，為（wéi）了（le）降低材（cái）料消耗，一些管件（jiàn）製（zhì）造廠開始采用無飛邊的（de）成形工藝製造，取得（dé）了較好的（de）效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成（chéng）形製（zhì）造管件的（de）工藝情況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形（xíng）工藝製造。

模鍛（duàn）所（suǒ）使用的坯料應為經過軋（zhá）製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材（cái）。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作（zuò）為模鍛的坯料使用，以消（xiāo）除鋼錠中的（de）偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中（zhōng）鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛（máo）坯如有飛邊的話，還要經過衝（chōng）去飛邊餘料的步驟，從（cóng）而完成全部模鍛工作（zuò）。

② 自由（yóu）鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的（de）管件可由棒材或厚壁管直接切削加（jiā）工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維（wéi）流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。