法蘭壓力管道（dào）操作內容一般包含：操作用的準備（含管道、安全附（fù）件和附屬設施的檢查）、管道（dào）運行操作、運行參數檢查和調整、正常運行的檢查及緊急措（cuò）施等。可是，應注意不能使坯料受到限製，為此要嚴格操控坯料的體積（jī），操控鍛模的相對（duì）方位和（hé）對鍛件進行測（cè）量，盡力削減（jiǎn）鍛模的磨損。兩片管件（jiàn）盤之（zhī）間（jiān）加上密封點，然後用螺栓緊固。平焊的焊縫不能射線探傷，而對焊的焊（hàn）縫可以（yǐ）。

對於法蘭的芯頭製（zhì）作方法，以國標彎（wān）頭為倒，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計（jì）算，一般擴（kuò）徑率在33%-35%之（zhī）間，倒推回去。然後進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表麵的氧化鐵皮去除，把兩端進（jìn）行坡口處理以便於焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以（yǐ）出廠了。以上是24〃以下（xià）以無縫（féng）鋼（gāng）管作為原料的彎頭（tóu）生產方法，超過24〃以後即600mm以上的，大彎頭在2.032米~2.80米之（zhī）間，不鏽鋼法蘭是用鋼板做的。它是一個牛角狀芯頭或芯（xīn）棒，芯棒由細（xì）變粗，推製過程是（shì）一個擴徑帶彎（wān）曲的過程。後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車（chē）把（bǎ）管子推下，就加工（gōng）好（hǎo）一個。管件的生產工藝流程就是這些情況。短半徑219mm的一般的擴（kuò）徑率為50%。選好原料後，按彎頭規格下料（liào），再考（kǎo）慮曲率半徑,比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料（liào）可加工出90°的彎頭。