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PP造粒機試驗方法
發布（bù）日期：[2019-08-02] 點擊率：通用PP由於收縮（suō）率大常常導致製（zhì）品缺陷,如尺寸穩定性差,容易產生翹曲變形,而且韌性差的特性使（shǐ）其低溫脆性特別突出。為了擴大PP的應用領域,有必要對其進行改性實驗,力求找到在提高其性能的方法。實驗用（yòng）乙烯辛烯共聚物--聚烯烴彈性體(POE)與β成核劑為增韌劑,選（xuǎn）用高耐溫並具有不錯的耐光耐候等綜合性能的環保（bǎo）型彩色混相無機顏料作為著色劑,以新型鎂鹽晶須為（wéi）增剛劑,輔以抗氧劑（jì）、紫外線吸收劑等功能（néng）添加劑,來研究共混（hún）體係（xì）的力學性能。
1、工藝功能母（mǔ）料的製備 本試驗按母料法先將載體PP樹脂、經（jīng）矽烷偶聯劑活化處理的鎂鹽晶須、耐（nài）候性能（néng）改進劑、抗氧劑、β晶型成核劑、分散劑等（děng）添加劑按（àn）一定的配比準確（què）稱量（liàng）,在（zài）高速混合在充分混合後經雙螺（luó）杆擠出機擠出與上料機,混合機擠出物通過風冷模麵熱（rè）切造粒,生產出高濃度多功能母（mǔ）料備用。
2、動態硫化（huà）母料的製備:用（yòng）兩步法交聯工藝（yì）,將POE、交聯劑、少量PP、耐光耐高溫環保無機著色顏料及分散劑按一定的比例經雙螺杆擠出機共混擠出,並水冷切粒製（zhì）成（chéng）動態硫化母料備用; 3、試（shì）樣的（de）製備:將兩種PP樹脂、多功能母料、動態硫（liú）化母料按（àn）一定的配比準確稱量,在高速混合機中充分混合後（hòu）經雙螺杆擠出機擠出,擠出物首先通過水浴冷卻,然後用切粒機造粒,幹燥後的物（wù）料再經注塑機注塑製樣,然後衝擊標準試樣。
